Производители алюминиевых сплавных листов, полос, стержней и труб марки DTD5124L160-L162 осуществляют оптовые и розничные продажи, а также производство с нуль-разрезной обработкой.

Бронза с оловом в качестве основного легирующего элемента. Содержание олова обычно находится в диапазоне от 3 до 14%, главным образом используется для изготовления упругих элементов и деталей, стойких к износу. Содержание олова в деформируемой оловянной бронзе не превышает 8%, иногда добавляются такие элементы, как фосфор, свинец, цинк и другие. Фосфор является хорошим дезоксидантом, а также может улучшить текучесть и износостойкость. Добавление свинца может улучшить обрабатываемость и износостойкость оловянной бронзы, а добавление цинка способствует улучшению литейных свойств. Этот сплав обладает высокими механическими свойствами, антифрикционными свойствами и коррозионной стойкостью, хорошо обрабатывается на токарных станках, имеет хорошие свойства при пайке и сварке, малый коэффициент усадки, немагнитный. Покрытия из бронзовых втулок, шатуновых вкладышей, антимагнитных элементов и т.д. могут быть приготовлены методом газопламенного напыления проволоки и дугового напыления. Размер 1,6 мм, 2,3 мм Ф Ф. Имеет высокую прочность, коррозионную стойкость и отличные литейные свойства, широко применяется в различных отраслях промышленности на протяжении длительного времени.

Медь была изготовлена и использована еще в 3000 году до нашей эры. Но изделия из очищенной меди были слишком мягкими, легко изгибались и быстро теряли блеск. Затем было обнаружено, что при смешивании олова с медью получается медно-оловянный сплав, называемый бронзой. Плавление и производство бронзовых изделий намного проще, чем чистой меди, а бронза более твердая, чем чистая медь (если твердость олова составляет 5, то твердость меди - 30, а твердость бронзы - 100 - 150). В истории этот период называется бронзовым веком.

В книге "Церемонии чжоу периода Войнствующих государств в Китае", раздел "Донгуань, люди чжоу", было суммировано опыт выплавки бронзы, и для литья различных бронзовых предметов использовались медь и олово в разных пропорциях: "Золотой шестикомпонентный состав (рецепт). Шесть частей золота (медь) и одна часть олова - это состав для приготовления котлов; пять частей золота и одна часть олова - состав для топоров и кинжалов; четыре части золота и одна часть олова - состав для галевных копий; три части золота и одна часть олова - состав для больших режущих клинков; пять частей золота и две части олова - состав для стрел; половина золота и половина олова - состав для зеркал, которые использовались для сбора света и воспламенения". Это показывает, что более чем 3000 лет назад рабочие люди нашей страны уже понимали, что разные бронзовые изделия для различных целей должны обладать разными свойствами, и пропорции металлических компонентов, используемых для литья бронзовых изделий, также должны быть разными.

Поскольку бронза твердая и плавится легко, она отлично отливается и стабильна в воздухе, поэтому она не утратила свою практическую ценность даже в железный век, наступивший после бронзового века. Например, около 280 года до н.э. бронзовый бог солнца, стоящий в порту Родоса на острове Родос в центре Эгеанского моря в Европе, имел высоту 46 метров, а его пальцы были выше человеческой роста.

Кроме 3% - 14% олова, в оловянную бронзу часто добавляют фосфор, цинк, свинец и другие элементы. Это самый древний сплав, использованный людьми, и он используется около 4000 лет. Она устойчива к коррозии, износостойкая, имеет лучшие механические и технологические свойства, может быть хорошо сваривана и пайкой, ударопрочна без искр. Она делится на обработанную оловянную бронзу и литую оловянную бронзу. Содержание олова в оловянной бронзе, используемой для обработки давлением, составляет менее 6% - 7%, а в литой оловянной бронзе - 10% - 14%. Общие марки включают qsn4 - 3, qsn4.4 - 2.5, qsn7 - o.2, ZQSn10, zqsn5 - 2 - 5, zqsn6 - 6 - 3 и т.д. Оловянная бронза является цветным металлическим сплавом с наименьшим коэффициентом усадки, который может быть использован для производства отливок сложной формы, с четкими контурами и низкими требованиями к воздухонепроницаемости. Оловянная бронза очень устойчива к коррозии в атмосфере, морской воде, пресной воде и парах, и широко используется в паровых котлах и деталях морских судов. Фосфорная оловянная бронза имеет хорошие механические свойства и может быть использована в качестве износостойких и упругих деталей высокоточных станков. Свинцовая оловянная бронза часто используется для износостойких деталей и подшипников скольжения. Цинковая оловянная бронза может быть использована для воздухонепроницаемых отливок.

Диапазон затвердевания оловянного бронзы широк, а дендритная сегрегация значительна. Во время затвердевания трудно образовывается концентрационная усадка, а объемная усадка мала. В слитке легко возникает обратная сегрегация олова. В тяжелых случаях на поверхности слитка можно увидеть белые пятна (выпадения фазы 8), а даже могут появиться зерна, обогащенные оловом, которые обычно называются ?оловянной потью?. Степень обратной сегрегации можно уменьшить путем улучшения способа литья и технологических условий. В жидком сплаве олово легко превращается в включения SnO2, которые тверды и хрупки. При выплавке требуется достаточная деоксидация, чтобы предотвратить снижение механических свойств сплава, вызванное включениями. Он мало чувствителен к перегреву и газам, хорошо сваривается и припаяется. При ударе не возникает искры, отсутствует магнетизм, имеет холодостойкость и чрезвычайно высокую износостойкость.

Промышленный оловянный бронза - это важная медная сплав, используемая в промышленности. Для улучшения литейных свойств, механических характеристик и износостойкости в оловянную бронзу добавляются такие легирующие элементы, как олово, фосфор, цинк, свинец и другие. Поэтому оловянная бронза может быть разделена на три категории: олово-фосфорная бронза, олово-цинковая бронза и олово-цинк-свинцовая бронза.

Сложенная олово-фосфорная бронза

Фосфор является хорошим деоксидирующим агентом для медных сплавов, он может увеличить текучесть сплава, улучшить технологические и механические свойства оловянной бронзы, но увеличить степень обратной сегрегации.

Предел растворимости фосфора в оловянной бронзе составляет 0,15%, а при его избытке образуется тройной эвтектический сплав a + +Cu с температурой плавления 628℃. При горячей прокатке легко возникает горячая хрупкость, и материал может быть обработан только в холодном состоянии. Поэтому содержание фосфора в деформируемой оловянной бронзе не должно превышать 0,5%, а при горячей обработке содержание фосфора должно быть менее 0,25%.

Фосфорная оловянная бронза является известным упругим материалом. Перед холодной обработкой необходимо контролировать размер зерна, а после обработки проводить низкотемпературную отжиг. Прочность, модуль упругости и усталостная прочность материала с мелким зерном после механической обработки выше, чем у материала с крупным зерном, но пластичность ниже. При низкотемпературном отжиге холоднообработанного материала при температуре 200~260℃ происходит эффект упрочнения отжигом.в течение 1-2 часов, что позволяет дополнительно повысить прочность, пластичность, предел упругости и модуль упругости изделия, а также увеличить его упругое устойчивость.

?